Mipako ya rangi: aina na mbinu za matumizi

Uchoraji wa rangi na varnish hutumiwa leo katika aina mbalimbali za tofauti, kwa sababu ina faida nyingi. Moja ya masharti makuu ya kuhakikisha faida hizi zote ni matumizi sahihi, na ndiyo maana ni muhimu kujua aina ya mipako ni kama jinsi ya kuitumia kwa usahihi.

Nini hii?

Uchoraji wa rangi na varnish ni filamu iliyopangwa ya rangi ya rangi ambayo hutumiwa kwenye uso fulani. Inaweza kuundwa kwa vifaa mbalimbali. Mchakato huo huo wa kemikali, ambayo mipako ya rangi hutengenezwa, inajumuisha, kwanza kabisa, kukausha, na kisha ugumu wa mwisho wa nyenzo zilizowekwa.

Kazi kuu ya mipako hiyo ni kutoa ulinzi bora dhidi ya uharibifu wowote, pamoja na kutoa nyuso yoyote kuonekana, rangi na texture ya kuvutia.

Aina

Kulingana na mali za uendeshaji, mipako ya rangi na varnish inaweza kuhusisha moja ya aina zifuatazo: sugu ya maji, mafuta na mafuta, sugu ya hali ya hewa, sugu ya joto, sugu ya kemikali, kihifadhi, kuhami umeme na pia kusudi maalum. Mwisho huu ni pamoja na sehemu zifuatazo:

• Vipande vya kupiga rangi na varnish (GOST R 51164-98 na wengine) ni nyenzo kuu katika sekta ya meli. Kwa msaada wake, hatari ya kupigwa kwa sehemu za chini za maji chini ya maji, pamoja na kila aina ya miundo ya majimaji na mizinga yoyote, shells, microorganisms au vitu vingine hutolewa.
• Kuchunguza rangi ya rangi na varnish (GOST P 41.104-2002 na wengine). Ina uwezo wa luminescence katika mkoa inayoonekana wa wigo mbele ya kufidhiliwa na radi, mwanga.
• Kiashiria cha joto. Inakuwezesha kubadili mwangaza au rangi ya mwanga wakati kuna joto fulani.
• Moto-retardant, ambayo huzuia kuenea kwa moto au kutenganisha uwezekano wa kufichua uso uliohifadhiwa wa joto la juu.
• Kupambana na kelele. Kutoa ulinzi dhidi ya kupenya kwa mawimbi ya sauti kupitia uso.

Kulingana na kuonekana, rangi ya rangi inaweza kuwa ya moja ya madarasa saba, ambayo kila moja ina muundo wa kipekee, pamoja na asili ya kemikali ya zamani wa filamu.

Vifaa

Kwa ujumla inakubalika kutumia aina kadhaa za vifaa kulingana na:

• Filamu ya Thermoplastic;
• Wakala wa filamu wa Thermoset;
• Mafuta ya mboga;
• Mafuta yaliyobadilishwa.

Vipande vyote vya hapo juu na mipako ya varnish sasa hutumika sana katika karibu kila nyanja za uchumi wa taifa, na pia wameenea katika maisha ya kila siku.

Takwimu

Kila mwaka zaidi ya tani milioni 100 za rangi na vifaa vya varnish vinazalishwa duniani kote, zaidi ya nusu ya kiasi hiki hutumiwa uhandisi, wakati robo hutumiwa katika ujenzi na ukarabati.

Kwa ajili ya uzalishaji wa rangi na varnish mipako, ambayo hutumiwa kumaliza, mbinu rahisi sana viwanda ni kutumika, ambayo kimsingi kuhusisha matumizi ya filamu kama mawakala wa kufanya kama dispersions ya maji ya polyvinyl acetate, casein, acrylates na vipengele vingine sawa kulingana na glasi kioevu.

Katika idadi kubwa ya matukio, mipako hiyo hufanywa kwa kutumia vifaa maalum katika tabaka kadhaa, na hivyo kufikia utendaji wa juu wa usalama wa uso unaofaa kulindwa. Kimsingi, unene wao ni kutoka kwa microns 3 hadi 30, na kwa sababu ya maadili ya chini, ni vigumu kuamua unene wa rangi katika mazingira ya kaya, ambapo haiwezekani kutumia vyombo maalum.

Mipako maalum

Ili kupata mipako ya kinga ya multilayered, ni desturi ya kutumia tabaka kadhaa za aina tofauti za vifaa mara moja, kila safu ina kazi yake maalum.

Kifaa cha upimaji wa rangi kinatumika kuthibitisha mali ya safu ya chini, kama vile kutoa ulinzi wa msingi, kuzingatia substrate, kupunguza kasi ya kutu na electrochemical na wengine.

Mipako ambayo ina sifa za sifa zake za kinga lazima zijumuishe tabaka kadhaa za msingi:

• Putty;
• Kuvutia;
• Safu ya phosphate;
• Kutoka moja hadi tatu tabaka za enamel.

Katika hali nyingine, ikiwa kifaa cha kupima rangi ya uchoraji umeonyesha maadili yasiyofaa, lacquer inaweza pia kutumika, ambayo ni mali bora zaidi ya ulinzi hutolewa, pamoja na baadhi ya kupendeza. Katika uzalishaji wa mipako ya uwazi, varnish hutumiwa moja kwa moja kwenye uso wa bidhaa, ambayo inahitaji ulinzi wa juu.

Uzalishaji

Utaratibu wa kiteknolojia ambayo mipako yenye rangi ya kupatikana ni pamoja na kadhaa kadhaa ya shughuli zinazohusiana na maandalizi ya uso, matumizi ya rangi ya uchoraji, kukausha na usindikaji wa kati.

Uchaguzi wa mchakato maalum wa teknolojia moja kwa moja inategemea aina ya vifaa vya kutumika, pamoja na hali ya uendeshaji wa uso yenyewe. Kwa kuongeza, sura na vipimo vya kitu ambacho hutumiwa vinachukuliwa kuzingatia. Ubora wa maandalizi ya uso kabla ya kutumia rangi, na pia uchaguzi sahihi wa rangi ambayo hutumia, kwa kiasi kikubwa huamua nguvu ya wambiso wa nyenzo, pamoja na uimarishaji wake.

Maandalizi ya uso yanajumuisha kusafisha na chombo cha mwongozo au kikaboni, kupigwa risasi au sandblasting, na pia kusindika kwa kutumia aina mbalimbali za kemikali, ambazo zinahusisha shughuli kadhaa:

- Kupunguza uso. Kwa mfano, hii inakabiliwa na matibabu na ufumbuzi maalum wa maji au mchanganyiko wenye vifungo vya mazao na vidonge vingine, vimumunyisho vya kikaboni au emulsions maalumu ikiwa ni pamoja na maji na kutengenezea kikaboni.

- Kuweka. Kuondolewa kamili ya kutu, mizani, na bidhaa nyingine za kutu kutoka kwenye uso ili kulindwa. Katika kesi nyingi, utaratibu huu unafanywa baada ya mipako ya rangi na varnish ya gari au bidhaa nyingine zimejaribiwa.

- Matumizi ya tabaka za uongofu. Inatoa mabadiliko ya asili ya asili ya uso na mara nyingi hutumika wakati ni muhimu kuunda mipako ya rangi na huduma ya muda mrefu. Hasa, hii ni pamoja na phosphating na oxidation (mara nyingi hali electrochemical katika anode).

- Uundaji wa sublayers za chuma. Hii inajumuisha galvanizing na cadmium (hasa kutumia njia ya electrochemical juu ya cathode). Matibabu ya uso na matumizi ya mawakala wa kemikali hutolewa hasa kwa kuingiza au kuifuta bidhaa na ufumbuzi maalum wa kufanya kazi chini ya hali ya uchoraji kamili wa automatiska au wa mechanism. Bila kujali aina gani za mipako ya rangi hutumiwa, matumizi ya mawakala wa kemikali yanaruhusu kufikia ubora wa juu wa maandalizi ya uso, lakini wakati huo huo hutoa zaidi ya kuosha na maji na kukausha moto wa uso.

Je, ni mipako ya kioevu inatumikaje?

Mara vifaa muhimu vinachaguliwa, na ubora wa rangi ya rangi ni kuchunguliwa, njia ya kuitumia kwenye uso imechaguliwa, ambayo kuna kadhaa:

• Mwongozo. Inatumika kwa uchoraji bidhaa mbalimbali za ukubwa, pamoja na ukarabati wa kaya na kuondolewa kwa aina zote za kasoro za kaya. Kwa ujumla, ni desturi kutumia bidhaa za asili za rangi na varnish.
• Roller. Maombi ya kisasa, ambayo inahusisha matumizi ya mfumo wa roller. Inatumiwa kwa kutumia vifaa kwa bidhaa za gorofa, kama filamu za polymer, karatasi na bidhaa zilizovingirishwa, kadi, karatasi na wengine wengi.
• Inkjet. Bidhaa iliyosindika hufanyika kupitia "pazia" maalum ya nyenzo zinazofaa. Kwa teknolojia hii, rangi na varnish mipako ya mashine, vyombo vya nyumbani mbalimbali na bidhaa nyingine zinaweza kutumika, wakati kwa sehemu binafsi, matumizi ya lather mara nyingi hutumiwa, wakati kwa wingi, bidhaa za gorofa kama vile karatasi ya chuma, pamoja na vipengele samani samani na wengine .

Njia za kuingia na kumwagilia katika matukio mengi hutumiwa kutumikia tabaka za rangi kwenye bidhaa iliyo na mkali yenye uso laini, ikiwa unataka kuwapa rangi moja. Kwa ajili ya uzalishaji wa mipako ya rangi iliyo na unene sare bila kujengwa au kuvuja, baada ya kuchora bidhaa kwa muda fulani, inachukuliwa katika mvuke za kutengenezea zinazoja moja kwa moja kutoka kwenye chumba cha kukausha. Ni muhimu kwa usahihi kutambua unene wa rangi ya rangi.

Kuingia ndani ya kuoga

Kazi za uchoraji wa jadi ni bora kuwekwa juu ya uso baada ya bidhaa kuondolewa kutoka bath baada ya wetting. Ikiwa tunazingatia vifaa vya maji, basi ni desturi ya kutumia na chemo-, electro- na thermo-deposition. Kwa mujibu wa ishara ya malipo ya uso wa bidhaa ya kutibiwa, electrodeposition ya catho- na ya waphore ni tofauti.

Wakati wa kutumia teknolojia ya cathode, mipako hiyo inapatikana ambayo ina upinzani wa kutosha wa kutu, wakati matumizi ya teknolojia ya electrodeposition yenyewe inafanya iwezekanavyo kufikia ufanisi wa ulinzi dhidi ya kutu na sehemu za mkali wa bidhaa, pamoja na mizigo ya ndani na welds. Kipengele cha pekee cha kisasa cha teknolojia hii ni kwamba safu moja tu ya vifaa hutumiwa katika kesi hii, tangu safu ya kwanza, ambayo ni dielectric, itaingilia kati na umbo la umeme wa safu inayofuata. Pia kuzingatia ni ukweli kwamba njia hii inaweza kuunganishwa na matumizi ya awali ya precipitate maalum porous sumu kutoka kusimamishwa kwa zamani wa filamu.

Wakati chemo-deposition hutumiwa rangi ya kutawanyika na varnish, ambayo inajumuisha kila aina ya vioksidishaji. Wakati wa kuingiliana na substrate ya chuma, mkusanyiko wa kutosha wa ions maalum unaojulikana hutengenezwa juu yake, ambayo inahakikisha kuunganishwa kwa tabaka karibu na uso wa vifaa vilivyotumika.

Katika hali ya mvua ya mvua, mchanga hutengenezwa kwenye uso mkali, na katika hali hii vidonge maalum huletwa katika nyenzo ya rangi ya kueneza maji, kupoteza umwagaji wake katika kesi ya joto.

Kunyunyizia

Teknolojia hii pia imegawanywa katika aina tatu kuu:

• Nyumatiki. Inatoa matumizi ya sprayers ya umbo la pisto moja kwa moja au mwongozo na vifaa vya rangi ya rangi ya rangi ya joto la 20-85 ° C, ambazo zinafishwa chini ya shinikizo la juu. Matumizi ya njia hii inajulikana kwa tija ya kutosha, na pia inaruhusu kufikia ubora mzuri wa mipako ya rangi, bila kujali sura ya nyuso.
• Hydraulic. Inafanywa chini ya shinikizo, ambalo linaundwa na pampu maalumu.
• Aloi. Makopo yaliyojaa vifaa vya kupamba na rangi na varnish hutumiwa. Kulingana na mipako ya GOST ya magari inaweza kutumika kwa kutumia njia hii, lakini kwa kuongeza ni kutumika kikamilifu kwa samani za uchoraji na bidhaa nyingine nyingi.

Tofauti muhimu sana, ambayo inatofautiana kabisa njia zote zilizopo za kunyunyizia dawa, ni kuwepo kwa hasara kubwa sana ya vifaa, kwa vile aerosol inachukuliwa na uingizaji hewa, hutengeneza kwenye kuta za chumba na katika maji ya kutumika. Ni muhimu kutambua kwamba hasara kutokana na kunyunyizia nyumatiki inaweza kufikia 40%, ambayo ni kiashiria muhimu.

Ili kwa namna fulani kupunguza ushuru huo, ni desturi ya kutumia teknolojia ya kunyunyizia kwenye uwanja maalum wa umeme wa juu-voltage. Vipande vya nyenzo, kama matokeo ya kutokwa kwa corona au malipo ya kuwasiliana, hupokea malipo, baada ya hapo hutegemea kitu kilichopigwa, ambacho katika kesi hii hutumika kama electrode ya ishara tofauti. Kwa njia hii, katika matukio mengi, ni desturi ya kutumia mipako mbalimbali ya rangi ya rangi ya rangi na nyuso rahisi, kati ya ambayo, hasa mbao au plastiki yenye mipako ya conductive inaweza kutengwa.

Je! Vifaa vya poda vinatumikaje?

Kwa jumla, mbinu tatu kuu hutumika kwa matumizi ya mipako ya rangi katika fomu ya unga:

• Kusambaza;
• Kunyunyizia;
• Programu ya kitanda cha maji.

Teknolojia kubwa zaidi ya teknolojia ya matumizi hutumiwa katika mchakato wa bidhaa za uchoraji moja kwa moja kwenye mistari ya conveyor, kwa sababu ambayo, kwa joto la juu, mipako imara hutengenezwa, yenye sifa ya kutosha kwa watumiaji na mali za kiufundi.

Vipu vya rangi vyema pia hupatikana kwa matumizi moja ya vifaa ambavyo vinajumuisha mchanganyiko wa poda, dispersions au ufumbuzi wa viunda vya filamu ambavyo havijashughulikiwa na mafuta. Mwisho unaweza kujitenga wenyewe wakati wa kuenea kwa kutengenezea kwa kawaida au wakati wafanyikazi wa filamu wanapokanzwa juu ya joto la mavuno.

Kutokana na upangilio wa kuchagua wa substrate, filamu moja ya zamani hutoa utajiri wa vifuniko vya rangi ya mipako ya rangi, na pili, kwa upande mwingine, huimarisha wale wa chini. Hivyo, muundo wa mipako ya multilayer huundwa.

Ikumbukwe kwamba teknolojia katika eneo hili zinaendelea kuboresha na kuboresha, wakati njia za zamani zimesahau. Hasa, leo mipako ya rangi (mfumo 55) kwa mujibu wa GOST 6572-82 haitumiwi tena kwa ajili ya usindikaji wa injini, matrekta na chassis yenyewe, ingawa mapema matumizi yake ilikuwa ya kawaida sana.

Kukausha

Kukausha kwa mipako iliyopigwa hufanyika kwa joto la 15 hadi 25 ^о С, ikiwa ni swali la teknolojia ya baridi au ya asili, na pia inaweza kufanyika kwa joto la juu kwa kutumia "tanuru" mbinu.

Asili hutumiwa katika kesi ya vifaa vya kuchora kulingana na wajenzi wa filamu wa kukausha haraka wa thermoplastic na wale ambao wana vifungo vya unsaturated katika molekuli kwa kutumia unyevu au oksijeni kama vigumu, kama vile polyurethanes na resin alkyd. Pia ni muhimu kutambua kwamba mara nyingi kavu ya asili hutokea wakati wa kutumia vifaa vya pakiti mbili, ambapo ngumu hutumiwa kabla ya matumizi.

Kukausha nyenzo katika sekta nyingi kutumbuiza katika joto la ^{80-160 °} C, unga na baadhi ya vifaa maalum kabisa na inaweza kavu kwa joto hadi 320 ^C. Kwa kujenga hali kama hutolewa kasi volatilization ya kutengenezea, na unafanywa ya binders mbalimbali tendaji thermosetting kwa mfano, alkyd-melamine, alkyd na fenoli-formaldehyde resini.

maarufu thermosetting mipako teknolojia ni pamoja na yafuatayo:

• Convection. bidhaa ya joto kwa njia ya mzunguko wa hewa ya moto.
• THERMORADIATIVE. mionzi infrared ni kutumika kama chanzo joto.
• Kwa kufuata neno. Kwa kukausha, bidhaa ya kuwekwa katika alternating shamba umeme.

Ili kupata mipako kulingana na oligoma unsaturated alifanya kutumia teknolojia kama tiba iwapo kuna mionzi ultraviolet au elektroni kasi.

michakato ya ziada

Wakati wa kukausha kuna seti ya taratibu kemikali na kimwili ambayo hatimaye kusababisha kuundwa yenye mipako rangi. Hasa, hii ni pamoja na kuondolewa kwa maji na kutengenezea kikaboni, wetting wa substrate, na polycondensation au upolimishaji, ikiwa ni tendaji filamu wa zamani na kuunda msalaba-zilizounganishwa polima.

Kujenga mipako kutoka unga vifaa ni pamoja na kiwango required tofauti chembe ya the film zamani, pamoja na the coalescence matone sumu na substrate wetting yao. Pia ni muhimu kufahamu kwamba katika hali fulani ya kawaida ya kutumia mafuta kuponya.

matibabu ya kati

kati usindikaji Maadili hutoa:

• Kusaga kwa kutumia tabaka abrasive ngozi ya chini ya rangi ya kuondoa vitu yoyote ya kigeni, na pia kutoa ukungu na kuboresha kujitoa kati ya tabaka mbalimbali.
• Polishing safu ya kuweka kwa matumizi ya maalumu ya mipako kupatikana luster. Kama mfano, miradi ya mchakato rangi zinazotumika katika usindikaji wa miili gari na inahusu degreasing, phosphating, baridi, kukausha, priming na kutibu uso ikifuatiwa na kutumia sealant, kelele na kuzuia nyimbo, na pia kufanya bado idadi ya taratibu nyingine.

mali ya mipako zilizoingia na muundo wa vifaa vya kutumika, pamoja na muundo wa mipako yenyewe.